Doe-het-zelf LED-strip soldeertechnologie
LED strip is populair in de wereld van lichttechniek. Het is een handige oplossing voor het creëren van verschillende soorten verlichting. Tijdens het installatieproces wordt het vaak nodig om twee doeken met elkaar te verbinden.
Hoe en waarom segmenten LED-strip verbinden
De ledstrip wordt op rollen verkocht. Een volledige baai is niet altijd nodig, meestal zijn kleine delen van het web vereist, gevoed door een enkele spanningsbron. Een stevig canvas kan worden gesneden - maar alleen op speciaal gemarkeerde plaatsen. Nadat stukjes tape op hun plaats zijn gemonteerd, moeten ze in serie worden aangesloten, of elk segment moet worden gevoed door zijn eigen kabel vanuit zijn eigen stroombron, wat economisch niet haalbaar is en de betrouwbaarheid van het systeem niet verhoogt.
Je kunt de doeken verbinden met stukjes draad - elke twee stukjes tape zijn met twee draden aan elkaar verbonden, rekening houdend met de polariteit. Als een linttype RGB of RGBW, dan is het noodzakelijk om te voldoen aan de aansluiting van geleiders aan beide uiteinden van de platen. De doorsnede van de draden moet ontworpen zijn voor de volledige stroom van alle segmenten van het web.
| Geleiderdoorsnede, vierkante mm | 0,5 | 0,75 | 1 | 1,2 | 1,5 |
| Toegestane stroom, A | 11 | 15 | 17 | 20 | 23 |
Als er geen tafel bij de hand is, kunt u de regel gebruiken - 1 m² Mm. sectie van een koperen geleider stelt u in staat een stroom van 10 A door te laten. Deze waarde is veel te hoog, in feite is de toegestane stroom door een dergelijke sectie minstens twee keer lager (afhankelijk van de legmethode). Maar er is geen risico op het maken van een fout in een kleinere richting, en dit is precies wat tot onaangename gevolgen kan leiden. Bovendien moet bij een open plaatsing de doorsnede van de geleider niet alleen een stroomvoerend vermogen bieden, maar ook voldoende mechanische sterkte hebben, zodat de draaddikte in deze gevallen wordt overschat.
Soldeer of connector
Voor dit doel lijken connectoren erg handig. Hiermee kunt u snel en zonder extra gereedschap twee stukken tape met elkaar verbinden. In het echte leven is niet alles zo goed als op het eerste gezicht:
- bij gebruik van aansluitende accessoires is het contactvlak klein;
- deze methode garandeert niet dat de contactvlakken stevig worden aangedrukt.
Beide factoren leiden tot een verhoogde contactweerstand op de kruising. De stromen die door de band worden verbruikt, zijn groot en kunnen oplopen tot enkele ampères. Dit leidt tot oververhitting van het contactpunt, burn-out en volledig verlies van de elektrische verbinding. In het ergste geval - naar het vuur. Daarnaast blootgesteld kopercontact gevoelig voor oxidatie, en dit leidt tot een nog groter verlies aan geleidbaarheid, verhitting, nog meer oxidatie, enzovoort in een cirkel.Rekening houdend met het feit dat er per aansluiting 4 bronnen van onbetrouwbaarheid zijn (elk 2 draden aan beide zijden), de keuze voor een goede master is ondubbelzinnig - alleen solderen.
Gereedschappen en materialen
Het soldeerproces zelf is eenvoudig, maar vereist enige vaardigheid. Daarom, voor degenen die nog nooit een soldeerbout in hun handen hebben gehouden, kan het geen kwaad om op draadresten te oefenen.
Voor het daadwerkelijke solderen heb je nodig:
- soldeerbout vermogen van 30-40 watt. Met minder vermogen kan de soldeerplaats niet voldoende opwarmen en wordt het hele proces een kwelling. Het verhoogde vermogen zal gemakkelijk leiden tot oververhitting van het soldeerpunt, vooral bij gebrek aan ervaring. Het is nog handiger om een soldeerstation te gebruiken, maar het is duur en het is economisch niet haalbaar om er een te kopen om alleen maar een paar stukjes tape te solderen.
- flux. Ze kunnen dienen als klassieke hars. Het is handiger om zachte fluxen of vloeibare LTI te gebruiken. Vaste hars kan worden geplet en opgelost in alcohol.
- Soldeer. Vrijwel elk soldeer met een voldoende smeltpunt kan worden gebruikt. Bijvoorbeeld klassieke POS-60 of ander lood-tin soldeer. Je kunt puur tin gebruiken, maar het is duur en biedt geen voordelen.
Belangrijk! Er mogen in geen geval vloeibare en zachte vloeimiddelen op zuurbasis worden gebruikt! Fluxspatten is onvermijdelijk tijdens het soldeerproces. Als het op de geleiders of soldeerpunten van de LED's komt, zal het zuur in de toekomst onvermijdelijk corrosie veroorzaken, wat zal leiden tot verlies van tape-prestaties.
Ook kunnen alcohol of aceton geen kwaad om vloeimiddelresten na het solderen te verwijderen.Je hebt ook een koperdraad nodig (beter flexibel gevlochten) en gereedschap voor de voorbereiding ervan:
- draadknippers om de draad op de gewenste lengte af te knippen;
- monteurmes voor het strippen van isolatie (het is zelfs beter om een speciale trekker te gebruiken);
- om het soldeerpunt af te dichten, hebt u elektrische tape of krimpkous met de juiste diameter nodig.
Als het proces zonder assistenten wordt uitgevoerd, is het handig om de klemstandaard als "derde hand" te gebruiken.
Het proces van het solderen van geleiders op pads
Eerst moet je de draden voorbereiden:
- plak stukjes geleiders van de gewenste lengte;
- verwijder de isolatie aan beide zijden op een afstand van 5-7 mm met een monteurmes of een speciale stripper.
Vervolgens moeten de te solderen oppervlakken worden bestraald. De gestripte uiteinden van de draden zijn bedekt met flux:
- als een vloeibare flux wordt gebruikt, moeten de gereinigde gebieden ermee worden bevochtigd;
- met een zachte flux worden de uiteinden vrij van isolatie overvloedig gesmeerd;
- als hars wordt gebruikt, moet een kleine hoeveelheid worden gesmolten en overgebracht naar vrije gebieden zodat de gevlochten draad verzadigd is met vloeimiddel en het oppervlak van de massieve draad volledig nat is.
De video beschrijft in detail het proces van het vertinnen van de draden.
Vervolgens moet je een beetje soldeer draaien met de punt van de soldeerbout. Het oppervlak van een eenaderige draad moet aan alle kanten bedekt zijn met een lood-tin-smelt. Een gevlochten draad is onmiddellijk verzadigd met soldeer als er een verwarmde punt met een smelt op wordt aangebracht.
Contactpads worden ook bevochtigd met gesmolten, vloeibare of zachte flux en op dezelfde manier vertind. Soldeer moet worden verzameld zodat er een kleine metalen knobbel op de plaats wordt gevormd.
Verder kan het geen kwaad om de vertinde oppervlakken nogmaals met vloeimiddel te smeren. Daarna moet u de draad in de juiste hoek aan de site bevestigen en de kruising verwarmen met een soldeerbout met een kleine hoeveelheid soldeer. Het is noodzakelijk om de LED-strip snel genoeg te solderen om de basis van het canvas niet te beschadigen. Om de afkoeling van het soldeer te versnellen, wordt aanbevolen om intensief op de soldeerplaats te blazen. Na voltooiing van de werkzaamheden moeten de fluxresten worden afgewassen met alcohol of aceton.
Als de tape een siliconencoating heeft
Voor buitenmontage is het handig om met siliconen gecoate tape te gebruiken. Het proces van het solderen van geleiders aan een dergelijke tape is bijna hetzelfde, maar voordat u met het werk begint, moet u de siliconen in het gebied met contactpads met een mes verwijderen en vervolgens kan de LED-strip op de gebruikelijke manier worden gesoldeerd.
Indien nodig kan aan het einde van het werk de snijplaats worden afgedicht met een transparante siliconenkit, maar er mag alleen een neutrale samenstelling worden gebruikt. Zuur kan corrosie van geleiders en componenten veroorzaken.
Hoe krijg je goed solderen?
Mooi, netjes, hoogwaardig solderen komt met ervaring. Maar de trainingstijd kan worden verkort door direct de eenvoudige punten als regel te nemen:
- De soldeerboutpunt moet goed vertind zijn. Als het koper is, moet het worden schoongemaakt met een vijl, waarbij koolstofafzettingen worden verwijderd en het werkoppervlak de nodige vorm krijgt. Vervolgens moet u de soldeerbout in het netwerk inschakelen, na een beetje verwarmen de punt in de flux laten zakken en wachten tot deze de bedrijfstemperatuur heeft bereikt. Daarna moet u het werkoppervlak snel inwrijven met een stuk soldeer. Als de punt niet is gebruikt, is het raadzaam om deze op een harde ondergrond te smeden - dit vermindert de neiging tot verbranden en verlengt de levensduur.
- Als de punt van gegalvaniseerd staal is, kan deze niet met een vijl worden gereinigd - de aangebrachte laag is gemakkelijk af te scheuren en het werkoppervlak wordt ongeschikt voor werk. Het is onmogelijk om het te bestralen, het zal moeten worden weggegooid. Om dezelfde reden kun je zo'n angel niet vertinnen met zure flux - het zal de coating "opeten".
- Als een soldeerbout met temperatuurregeling wordt gebruikt, is het noodzakelijk om de temperatuur van de punt 5-10 graden hoger in te stellen dan de smelttemperatuur van het soldeer. Als dit niet wordt gedaan, kan de punt vanwege de installatiefout en vanwege de onnauwkeurigheid van de verhoudingen van metalen in het soldeer het soldeer niet in een vloeistof veranderen, maar zal het alleen in de staat van slurry brengen . In dit geval is solderen van hoge kwaliteit niet de moeite waard om over te praten. Zie onderstaande tabel voor het smeltpunt.
- Tijdens het vertinnen en solderen hoeft niet op vloeimiddel te worden bespaard. Overtollig en spatten kunnen vervolgens worden verwijderd met een oplosmiddel.
- Soldeer moet zoveel worden gebruikt als nodig is. Overtollig soldeer doet geen afbreuk aan de kwaliteit van het solderen, maar een gebrek aan soldeer zorgt niet voor een betrouwbare verbinding.
- Het is noodzakelijk om de geleiders in de kortst mogelijke tijd te solderen om oververhitting van de basis te voorkomen.
- Na het verwijderen van de soldeerboutpunt en totdat het soldeer volledig is gestold, moeten de aan te sluiten geleiders volledig onbeweeglijk zijn - hiervoor is een "derde hand" erg handig.
| soldeer type: | POS-33 | POS-40 | POS-60 | POS-90 |
| Smelttemperatuur | 247 | 238 | 183 | 220 |
Over het algemeen is het niet moeilijk om de geleiders voor de ledstrip te solderen. Het enige wat je nodig hebt zijn basisvaardigheden en toewijding.